艮通液压湿喷机无后顾之忧/混凝土液压湿喷机怎么样

　　混凝土是按配比由搅拌机搅拌好后加到振动料斗内，经筛网落到转子体得料腔中，转动的转子体将料的料带到面板的出料口，压缩空气进入本机“配风器”后，共分三路：一路到速凝剂混合器，一路到旋流器（下风路），再一路到料斗座（上风路），该路风经料斗座、转子体料腔，直通面板的出料口。

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液压湿喷机分类按机结构型式可分为缸罐式、螺旋式和转子式三种:1、缸罐式 缸罐式液压湿喷机坚固耐用。但机体过重，上、下钟形阀的启闭需手工繁重操作，劳动强度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。2、螺旋式 螺旋式结构简单、体积小、机动性能好。但输送距离**过30m时容易返风，生产率低，只适用于小型巷道的喷浆支护。3、转子式 转子式机具有生产能力大、输送距离远、出料连续、上料高度低、操作方便，适合机械化配套作业等优点，并可用于干喷、半湿喷和湿喷等多种喷浆，是一种广泛应用的机型。

湿喷机特点：1.湿喷机生产能力在5-10m3范围可调，适用各种施工需求2.建特湿喷机配置流量270L/h的速凝剂泵，流量大，可自动定量添加速凝剂3.湿喷机采用液压自动换向，工作可靠，性能，可在恶劣工作施工使用4.GPY-90湿喷机料缸采用聚氨酯材质，耐磨性能强5.此款液压湿喷机基本无易损件，维修率低，维修成本低6.GPY-90泵送式湿喷机出料口采用“S”管，技术成熟，混凝土不堵管，防止混凝土离析7.建特湿喷机采用全自动8.泵送式湿喷机理论生产能力可达13m3/。9.湿喷机机旁粉尘低（＜6Mg/M3），污染小，回弹率小（平均≤10%）10.混凝土湿喷机可实现输送混凝土、注浆、客土喷播等功能，一机多用。

操作步骤湿式喷浆机安全操作步骤：1、喷浆机接入动力电源，检查电控线路各联接点是否牢固，机体是否可靠接地，有无漏电现象。2、确定给水开关阀，清洗水开关阀在关断位置，将给水管接头与水源连接。3、观察油标，检查主机变速箱及计量泵传动箱内油是否充足。主机变速箱内应加入50#工业齿轮油（SY1172-80）或30#机械油。计量泵传动箱内应加入N220或N320工业齿轮油（GB5903-86）。4、确定风动输送主风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置，主风管接通压力风源.5.将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接。6、调定计量泵流量。松开计量泵上手轮前部的蝶形螺丝，转动手轮，顺时针方向流量，逆时针方向流量增大，调定的刻度值流量的百分比。即需调定的泵输出量输出量的，也就是说指示器应定为在刻度板上74.4%的位置。手轮没转一周，量为总输出量的25%。流量调定后，拧紧蝶形螺母，从而锁定手轮。7、调定电机转向，闭合电源开关控制电源开关,空气开关1DK；按下主电机启动按钮1OA按钮，观察转子体转动方向应与箭头标示方向一致。否则，对电控箱电源输入线调相。8、压紧装置。先用手搬动压紧装置拉杆上的螺母，初步压紧。然后再使用扳手上紧2-3圈。打开主风路、上风路、下风路手动截止阀、关闭辅助风路手动截止阀，折弯砼料输送管，当气压升至0.4Mpa时，检查上、下密封板结合面处无气体泄露为宜。9、检查速凝剂输送。关闭上风路、下风路手动截止阀，打开主风路辅助风路手动截止阀。观察喷头处应有气体。以确定速凝剂输送管路无堵塞现象。10、确定速凝剂供给开关阀在关断位置，向速凝剂箱内加满液态速凝剂。

湿喷机是用于湿式的设备,是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式压送到喷头处，再在喷头上添加后。湿喷混凝土容易控制，中的粉尘和回弹量很少，是应当发展应用的工艺，但对机械要求高，机械清洗和故障处理较麻烦。与干、机相比，它具有作业粉尘小、回弹少、保护工作、节省原材料、喷层等显著优势，而且操作方便。

　　湿喷机应用范围：湿喷机主要应用于矿山巷道、铁路公路、地下建筑、高层建筑基坑和道路边坡及煤炭高沼矿井巷道混凝土施工作业。液压湿喷机优势1、密封结构好，了粉尘污染程度、灰尘小。2、回弹量小，节约材料。